走心栉式CNC精密车床

特点

  • 模块式加工： 依据拟加工之工件需求，可自由组合各式不同刀具转轴、内刀座与外刀座。
  • 因设有独立之背面刀座，且背主轴可左右移动， 正主轴侧（S1）与背主轴侧（S2）可各自独立进行加工，无须相互等待， 可大幅缩短加工时间。
  • 附 Y 轴之背面刀座。
  • 侧面刀 T11、T13 之刀具转轴采弹夹式设计， 可依工件加工需求互换不同刀具转轴， 方便进行最理想之刀具配置。
  • 马达直接驱动旋转导套： 适用于高速与高精密加工。
    • 最高转速：12,000 min⁻¹
    • 最大加工长度：210 mm
    • 大幅改善外形精度、尺寸精度与表面光滑度， 即使于高转速下亦可有效降低噪音
  • 可依工件长度选用有导套式或无导套式加工。 无导套式加工不需使用研磨棒材， 可采用冷抽棒加工，有效减少残材长度。
  • 于背面主轴旁另设正面深孔钻孔座， 最大钻孔深度可达 100 mm。
  • 单头或双头钻夹座可装设于 Ø22 孔径、5 刀位固定式内刀座上， 适用于正面或正／背面内径加工。
  • 直接 C 轴分度定位： 主轴于旋转状态下执行分度定位时， 可直接停止于指令之分度位置， 无须回到参考零点，有效缩短分度定位时间。
  • 高刚性床身： 机身结构经 FEM（有限元素法）分析辅助设计， 确保机台具备高刚性，实现高速与高精密加工。
  • 螺纹旋削刀头： 可安装于 T11 刀位， 适用于骨钉或长螺纹工件之加工。
  • 接料器： 背主轴排出的工件经由斜槽导引至输送带， 再自动送入工件回收桶。

机型 FS-206 FS-207
刀位总数 28 31
最多刀具总数 39 35
外径刀 8 8
正面固定式内径刀 5 4
正面深孔钻头 2 2
背面固定式内径刀 4（选配： 9） 4（选配： 8）
左侧面动力刀 3 3
右侧面动力刀 2 3（B轴）
正面动力刀 0（选配： 4） 3（B轴）
背面动力刀 4（选配： 8） 4 + 3（B轴）

cnc 走心式巨型车床尺寸图

cnc 走心式巨型车床-刀具系统
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